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    专业的桩机制造生产厂家

  • 打桩机型号

    作者:中联德美 发布日期:2019-03-29 15:05:05 来源:www.zlzgkj.com

    打桩机

    螺旋打桩机工作原理:螺旋打桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

    履带式打桩机为什么打滑:首先,钻具和操作熟练程度的原因,由于履带打桩机的钻具与钻杆不同心,钻齿视点小于45度,基地锥不妥排齿过密,钻具严重磨损都会导致打滑现象;操作人员在钻进中,超挖景象孔底被强行挖平,形成下一钻打滑,钻头在提升时斗门没有封闭完全,斗内的土很多落入孔底造成打滑;当起转转速过快形成糊钻,操作和钻头的合理选用是处理打滑基本因素。其次就是,比如履带式打桩机动力头转速过快,没有快慢转速档,或是履带打桩机构造上原因,加压力度不行,以及钻杆长期使用中有必定的弯曲度,都是造成打滑的原因。后呢,有可能是泥浆或地址的原因,泥浆在重复使用的过程中,在浓度和比重不断添加的情况下,形成浮钻,打桩机钻头放不到孔底,强行加压到孔底后,打桩机钻头的转速较快,而泥浆发挥了副作用,润滑了孔底黏土与钻齿的切削面;在泥浆的作用下产生打滑现象,这时可以降低泥浆的比重,钻头到孔底时,手动控制动力头的转数,在每分钟9转徐徐加压。施工地质的不同,打滑现象也不太一样,由于泥岩抗压强度不高,但很质密,遇水就容易打滑,要选择合适的钻头和钻具,结合熟练的打桩机操作经验,一般问题不大。

    打桩机在工作中的安全注意事项:

    打桩机

    1、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

    2、开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。

    3、打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。

    4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

    5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。

    6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。

    7、下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。

    8、打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照。

    9、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。

    10、下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。

    打桩机

    打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的高点离立柱顶部的小距离应确保安全。插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。打斜桩时,应先使立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾,在后倾18.5°时,不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。打桩机行走时,应将柴油锤降至低位置,坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将重心移至坡道上方;走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。

    高频振动打桩机:液压打桩机在高速铁路、公路软地基处理,填海及桥梁、码头工程,深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。该设备为引进国外先进技术、具有独立知识产权的国内的液压打桩机,性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过振动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪声小,效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。噪音小,符合城市标准 。

    打桩机身高马大,机电设备较多,施工环境较差,操作使用粗放,因此存在较高的危险性:

    1、触电危险。打桩机从头到尾,从上到下,几乎是100%的金属导电材料做成,有一处漏电,则全部机身都要带电,桩机队的全体现场操作人员都受到电击的威胁,都有生命危险。如果我们乱拉乱接电线,随时都有可能被坚硬的金属机件挤压、切割而破皮漏电,再加上我们的接零接地、漏电保护系统不完善,群体触电的危险性是相当大的。

     2、火灾危险。因为目前相当多的打桩机临时用电缆不按规定埋地或架空敷设,随便拖在地面上,而且接头较多并且不规范,工地上来往拉桩等工程车辆较多,来回碾压,很容易造成电线短路,再加之工地上汽油、柴油、木材、车辆较多,随时都有可能发生重大火灾。

    3、机身倾倒危险。由于打桩机重心较高,有的施工地面高洼不平,软硬不一,垫的枕木有厚有薄,本身就存在不稳定性,再加上经常有人违章操作,用桩机吊钩远距离拖桩,很容易发生桩机倾到伤人的事故。

    4、断缆弹人危险。桩机每打完一根桩后,都要横向或纵向移动,主要靠桩机自身用钢丝缆牵引。如果用的钢丝缆不合格或磨损断丝超标,再遇上雨雪泥泞环境,强行超负荷牵引,断缆现象必然会发生,而钢缆中积聚的应力突然释放,对人的伤害是非常严重的。

    每天收工后或停止作业前,应给油箱加满油,以免夜间空油箱内壁因冷凝而产生水珠并流入柴油内。另外,开始工作前,应先打开油箱排污阀,以排出箱底沉淀的脏油或水分。

    地基打桩机和小型旋挖钻机的工作原理大体相同,大也是主要的区别就是打孔的深度,地基打桩机打桩的深度一般在15米以内,而小型旋挖钻机由于机身小易操作,打桩的直径和深度都比打桩机要大些,能达到30多米深。所以大家可以根据自己的实际需求来选择合适的施工机械,不管使用何种机器设备,都要按照规程进行操作使用,也要定期维护保养,才能保证安全生产。

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    打桩机型号

    作者:中联德美 日期:2019-03-29 15:05:05

    打桩机

    螺旋打桩机工作原理:螺旋打桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

    履带式打桩机为什么打滑:首先,钻具和操作熟练程度的原因,由于履带打桩机的钻具与钻杆不同心,钻齿视点小于45度,基地锥不妥排齿过密,钻具严重磨损都会导致打滑现象;操作人员在钻进中,超挖景象孔底被强行挖平,形成下一钻打滑,钻头在提升时斗门没有封闭完全,斗内的土很多落入孔底造成打滑;当起转转速过快形成糊钻,操作和钻头的合理选用是处理打滑基本因素。其次就是,比如履带式打桩机动力头转速过快,没有快慢转速档,或是履带打桩机构造上原因,加压力度不行,以及钻杆长期使用中有必定的弯曲度,都是造成打滑的原因。后呢,有可能是泥浆或地址的原因,泥浆在重复使用的过程中,在浓度和比重不断添加的情况下,形成浮钻,打桩机钻头放不到孔底,强行加压到孔底后,打桩机钻头的转速较快,而泥浆发挥了副作用,润滑了孔底黏土与钻齿的切削面;在泥浆的作用下产生打滑现象,这时可以降低泥浆的比重,钻头到孔底时,手动控制动力头的转数,在每分钟9转徐徐加压。施工地质的不同,打滑现象也不太一样,由于泥岩抗压强度不高,但很质密,遇水就容易打滑,要选择合适的钻头和钻具,结合熟练的打桩机操作经验,一般问题不大。

    打桩机在工作中的安全注意事项:

    打桩机

    1、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

    2、开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。

    3、打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。

    4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

    5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。

    6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。

    7、下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。

    8、打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照。

    9、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。

    10、下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。

    打桩机

    打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的高点离立柱顶部的小距离应确保安全。插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。打斜桩时,应先使立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾,在后倾18.5°时,不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。打桩机行走时,应将柴油锤降至低位置,坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将重心移至坡道上方;走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。

    高频振动打桩机:液压打桩机在高速铁路、公路软地基处理,填海及桥梁、码头工程,深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。该设备为引进国外先进技术、具有独立知识产权的国内的液压打桩机,性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过振动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪声小,效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。噪音小,符合城市标准 。

    打桩机身高马大,机电设备较多,施工环境较差,操作使用粗放,因此存在较高的危险性:

    1、触电危险。打桩机从头到尾,从上到下,几乎是100%的金属导电材料做成,有一处漏电,则全部机身都要带电,桩机队的全体现场操作人员都受到电击的威胁,都有生命危险。如果我们乱拉乱接电线,随时都有可能被坚硬的金属机件挤压、切割而破皮漏电,再加上我们的接零接地、漏电保护系统不完善,群体触电的危险性是相当大的。

     2、火灾危险。因为目前相当多的打桩机临时用电缆不按规定埋地或架空敷设,随便拖在地面上,而且接头较多并且不规范,工地上来往拉桩等工程车辆较多,来回碾压,很容易造成电线短路,再加之工地上汽油、柴油、木材、车辆较多,随时都有可能发生重大火灾。

    3、机身倾倒危险。由于打桩机重心较高,有的施工地面高洼不平,软硬不一,垫的枕木有厚有薄,本身就存在不稳定性,再加上经常有人违章操作,用桩机吊钩远距离拖桩,很容易发生桩机倾到伤人的事故。

    4、断缆弹人危险。桩机每打完一根桩后,都要横向或纵向移动,主要靠桩机自身用钢丝缆牵引。如果用的钢丝缆不合格或磨损断丝超标,再遇上雨雪泥泞环境,强行超负荷牵引,断缆现象必然会发生,而钢缆中积聚的应力突然释放,对人的伤害是非常严重的。

    每天收工后或停止作业前,应给油箱加满油,以免夜间空油箱内壁因冷凝而产生水珠并流入柴油内。另外,开始工作前,应先打开油箱排污阀,以排出箱底沉淀的脏油或水分。

    地基打桩机和小型旋挖钻机的工作原理大体相同,大也是主要的区别就是打孔的深度,地基打桩机打桩的深度一般在15米以内,而小型旋挖钻机由于机身小易操作,打桩的直径和深度都比打桩机要大些,能达到30多米深。所以大家可以根据自己的实际需求来选择合适的施工机械,不管使用何种机器设备,都要按照规程进行操作使用,也要定期维护保养,才能保证安全生产。

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